大型圆管抛光机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。 适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等外圆抛光行业。 无心圆管抛光机的使用及维护 1、先将工件放入轨道内。2、将工件的中心对准千页轮的中心。3、将轨道锁死,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。4、启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。5、如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。6、粗抛时可使导辊转速低一点,精抛时导辊转速适当高点。7、要经常检查减速机内是否缺油。 8 要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。 抛光机是在各类自动抛光机上进行抛光,用装在抛光机上的抛光轮对零件表面进行加工,抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度,获得光亮的外观。抛光分为粗抛光、中抛光、细抛光。粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光,它对基材有一定的磨削作用,能除去粗的磨痕;中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工,它可除去粗抛留下的划痕,产生中等光亮的表面;精抛则是抛光的最后工序,用软轮抛光获得镜面般的光亮表面,它对基体材料的磨削作用很小。很明显,为了成功地进行抛光,正确地选择抛光轮和抛光轮的圆周速度是十分必要的无心外圆抛光机磨削时在无心磨进行的,工件放在导轮和砂轮之间。