丹恒升级版钢管抛光机主要特点

新款多工位圆管抛光机如何调整：
1.改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
2.调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
3.调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。
4.调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。
5.首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
6.驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
7.弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
8.要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
9.本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
10.机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。 

2.圆管抛光机根据型号的不同，可以分为单组小型抛光机和多工位抛光机，大家在选择时可以根据自己的实际需求，如果对于抛光质量要求不高，小型抛光机就可以满足使用要求。如果对抛光质量和效率要求比较高，需要根据情况选择多工位的抛光机。全自动圆管抛光机，也被称为无心抛光机，圆管抛光机主要用于金属制造、汽车配件、家具、仪器仪表机械、紧固件和电镀行业清洁和抛光之前和之后，是圆管，圆棒、抛光细长轴的选择。圆管抛光机机工件具有高亮度和不的影响大小的工件，全自动圆管抛光机可对圆柱形、管状、棒状不同大小直径管件表面抛光、研磨、去氧化皮、除锈、光亮抛光、镜面抛光、拉丝等，可对电镀前后工件除锈和抛光，抛光后不影响工件的原有尺寸、可得到理想的加工效率。外圆抛光机更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件，放掉发动机内的冷却水。外圆抛光机在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。外圆抛光机只有一直不断的去完善技能。